“材料是大国竞争的利器，是中国制造高质量发展的支撑。钢铁新材料是我们制造业实现更多创新发展的基础。聚焦钢铁新材料发展，要从实现全生命周期的绿色化、产品的高质化以及与上下游的融合发展三方面发力。”8月30日，中国钢铁工业协会总经济师王颖生在钢铁新材料暨钢铁—核电产业融合发展研讨会上致辞时这样表示。

王颖生介绍，国家出台了《钢铁行业稳增长工作方案》《“十四五”原材料工业发展规划》《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等一系列关于钢铁新材料的发展战略和目标。他认为，聚集钢铁新材料发展，需要从以下3方面发力。

一是实现全生命周期的绿色化。王颖生介绍，针对绿色低碳这一钢铁行业转型发展的核心命题，钢铁行业开展了大量富有成效的工作，包括发布了《钢铁行业碳中和愿景和低碳技术路线图》，启动了“产能置换”“超低排放”“极致能效”三大改造工程，建设上线了中国工业领域首个EPD（环境产品声明）平台——钢铁行业EPD平台，开展了一系列低碳冶金技术探索，有力地推动了钢铁行业低碳发展。

“可喜的是，钢铁行业绿色低碳发展已从理念变成了实际行动。”王颖生特别说道。

二是实现产品的高质化。王颖生介绍，新中国成立以来，我国钢铁工业经历了从无到有、从小到大、由弱到强的发展历程，尤其是在钢产量方面，从2020年我国钢产量首次突破10亿吨以来，每年钢产量均在10亿吨以上，在世界上的占比基本保持在50%以上。可以说，现在我国钢铁已经实现了“要什么有什么，想要多少就有多少”。

王颖生认为，实现产品的高质化，一方面要高质量地满足用户需求，尤其是要满足高端领域用户需求，如从耐腐蚀、耐高温、抗疲劳、高强度等方面均提出更高性能要求的核电领域等。“目前，我国钢铁在高端产品相关方面取得了不错的成绩，如高端硅钢用于日本下游制造业。”他指出，下一步的关键是满足如新能源产业等重点领域、高端领域用户的需求。另一方面要实现产品的经济性，以热卷板为例，去年美国的价格在1600美元/吨～2200美元/吨，欧洲的价格基本在1200美元/吨～1800美元/吨，而我国的价格在600美元/吨～800美元/吨的水平。可见，我国钢铁工业现在可以提供兼具高性能和经济性的产品。他表示，下一步，钢铁行业要继续在这些方面做好工作，加快研发推广新材料，实现生产型制造向服务型制造转变。

三是与上下游行业融合发展。一代材料，一代装备；一代材料，一代创新。王颖生表示，钢铁行业的创新发展离不开上下游行业的支撑联动，也必将持续不断地满足上下游行业创新发展的材料需求。对此，钢协提出了钢铁应用拓展计划，主要路径就是材料升级和材料替代，依靠扩大上下游合作，开拓产业发展空间，保障上下游产业材料升级需求。

“钢铁行业和核电行业联系紧密且互为上下游，在过去发展中，形成了互相支撑、同频共振的良好互动。展望未来，两个行业的合作更加令人期待。”王颖生说道。

一方面，钢铁行业是能源消耗大户，对核电、光伏、风电、水电等清洁能源的需求持续攀升。特别是在“双碳”背景下，钢铁行业将会大力发展电炉短流程炼钢和氢冶金等，都需要稳定可持续的电力，将为核电提供广阔的应用市场。另一方面，钢铁行业是核电建设、核电装备制造重要的原材料供应商。我国核电技术从无到有的过程，也是国产钢材对进口钢材不断替代的过程。此外，国家也非常重视核电用钢铁新材料的发展，建设了很多应用示范平台，并加大了对这些平台的支持力度。

“未来，钢铁行业将围绕高温气冷堆、快堆、模块化小型堆、海上浮动堆等先进堆型示范工程材料需求，进一步开展上下游协同攻关，以实现我们核心材料的自主可控。”王颖生表示，因此，很有必要强化钢铁行业和核电行业的交流合作，以实现融合发展。