近日，鞍钢集团工程技术有限公司总承包的全球首套绿电绿氢流化床氢冶金中试线工程现实现全流程工艺贯通。

工程技术公司全程参与该项目的技术方案论证、工艺包转化、中试线建设和后期工艺优化工作，于2022年9月开工建设，到2024年9月调试完成产出第一批海棉铁，目前已实现稳定产出金属化率达到95%的绿色近零碳直接还原铁产品。整个装置建成后实现了利用鲅鱼圈基地风力自产绿电制氢、鞍钢矿山自产普矿制粒，通过流化床装置反应器进行还原反应冶炼，是目前国际上前后工段配套最完整的中试基地，成功实现了从实验室研发到中试应用的跨越。

该项目采用风电制氢开辟绿色能源新路径，运用流化床先进技术，铁矿原料适应性高、突破颗粒粘结瓶颈、有效提高还原反应效率。与此同时，突破传统氢冶金原料适应性差、还原效率低和粘结失流等难题，打通“制氢—还原—压块”全流程，形成了具有完全自主知识产权的流化床氢冶金新技术，核心装备全部国产化，打破国外技术垄断，提升了我国在低碳冶金领域的国际话语权和竞争力。

随着未来大规模工业化应用，流化床氢冶金技术成本竞争力将进一步凸显，鞍钢工程技术公司将持续专注绿色钢铁工艺技术，为鞍钢集团与我国制造业加快绿色低碳发展贡献智慧和力量。