2月份，中南钢铁韶钢松山完成设备年修后迅速掀起生产高潮，铁、钢产量均超额完成月度任务，轧材工序稳定高效。铁产量站稳1.9万吨日产平台，钢产量站稳2.5万吨日产平台；6号高炉平均日产3858吨，打破今年1月份平均日产3843吨的最高纪录；钢产量刷新2项班产纪录、8项日产纪录，最高日产达26942吨；线材生产打破10次班产纪录、4次日产纪录。

8号高炉2月8号安全顺利完成中修后，制造部等部门在配煤、配矿等方面为开炉创造好条件，支撑8号高炉中修后快速实现稳产高产。公司各方面积极协同，搭建铁、钢、材新的生产平台。

炼铁厂以“零故障”“零缺陷”为目标，不断夯实设备管理体系，确保高负荷生产下设备稳定顺行；坚持“以高炉为中心”的生产组织模式，不断优化高炉气流操作模型，提升烧结矿等入炉原燃料的质量管控，为高炉稳定顺行奠定原料保障；在产量、质量、成本、环保等方面开展行业对标，搭建炼铁长效对标体系；提高富氧率，稳定提升铁水质量；开展“缩短出铁时间间隔”等劳动竞赛，激发员工提升工作效率；继续深入开展“双基”工作，提升高炉现场管理水平。

炼钢厂全面对标行业先进，开展项目化攻关，明确责任人、解决时间，并充分利用一工序转炉投弹副枪的作用，缩短冶炼时间。开展各种劳动竞赛，激发员工夺高产积极性。各作业区精心部署，保证生产稳定顺行，为稳定和冲击新的日产钢纪录打牢基础。

特轧厂棒一、棒三线克服年修改造对生产的影响，迅速开展消缺工作，日产逐渐恢复平稳，完成率达百分之百。线材工序协同宝武智维，挖掘设备潜力，精准操作，实现了降低轧制间隙时间和提高每小时出钢。该工序捷报频传，多次刷新班产和日产纪录，达到冲刺月产20万吨的日产能力。板材工序春节长假期间总产量达到28173吨，对比去年同期呈上升趋势，轧制速度不断提高，生产能力迈向新台阶。

3月份，韶钢松山将重点关注原燃材料，为铁、钢、材稳产高产创造条件，向更高的生产目标发起冲刺。