近日，广西钢铁检测计量中心自主设计开发的废钢压饼监控集成及数据采集系统正式投入使用，标志着压饼类废钢检测过程监管，实现数智化监管新模式，提高废钢检测准确性的同时，进一步提升工作效率。

该系统以工序实时监控集成、数据自动采集及智能溯源为核心，构建全流程、智能化的废钢检测监管新模式，实现压饼类废钢委托、破碎、缩分、熔融等工序的动态监测，确保检测数据的真实性、可追溯性，提升废钢检测的准确性。

01自动委托与信息屏蔽

系统通过检验批号自动关联技术，实现废钢检验要求的智能化单向传递，并采用分级权限管理，确保供应商信息仅对授权人员开放。同时，对需拆包的废钢压饼实施精准线上下单，杜绝人为干预，保障检验环节的独立性与公正性。

02全流程精准溯源

废钢压饼在破碎、缩分、熔融、称量等关键环节的操作数据与视频影像可完整记录，并在云端存储。具备单批次全周期追溯能力，可快速调取异常操作记录，锁定问题源头。投用以来，废钢检测监管效率提升50%以上，进一步增强质量管控能力。

03一键数据采集与实时上传

系统通过直接与电子天平等核心设备连接，自动采集重量数据，同步抓拍影像，并实时上传至内部存储系统。相比传统人工记录，不仅效率提升80%，更实现数据全程加密留痕，确保检测结果的真实性与可靠性。