河北永洋特钢与西马克康卡司特签约引进高端连铸装备，投资约5亿元。项目包含一台弧形和一台立式连铸机，全线自控率超95%，浇铸作业率稳定在93%以上，铸坯综合成材率提升1.5%—2%。...展开

10月22日上午10时16分，河北永洋特钢集团有限公司与西马克康卡司特贸易（上海）有限公司隆重举行高端连铸装备签约仪式，双方将合作引进一台弧形连铸机、一台立式连铸机，项目设备投资约5亿元，为永洋特钢产品高端化、结构优质化转型注入强劲动力。

当前，钢铁行业加速迈向精品化、高端化、绿色化发展新阶段，永洋特钢正处在高质量转型持续攻坚的关键窗口期。作为深耕轨道用钢、优特钢领域的本土骨干企业，集团始终锚定高品质优特钢赛道，坚持装备升级、工艺革新、品质提标同向发力。本次签约两套连铸装备搭载西马克康卡司特全套自动化控制系统，全线自控率达到95%以上，结晶器液位控制精度可达±2mm，实现自动开浇、二次冷却、电磁搅拌、动态轻压下等关键参数闭环智能调控，减少人为干预、稳定浇铸工况；系统可将单浇次连浇炉数显著提升，浇铸作业率稳定达到93%以上，铸坯综合成材率提升1.5%—2%，缺陷回炉率明显下降，综合生产效率、生产连续性同步优化。

其中，立式连铸机是本次升级的核心亮点。相较于弧形连铸工艺，立式连铸全程无弯曲、无矫直工序，从根源上规避铸坯在弯矫过程产生的表面裂纹、内部裂纹缺陷；钢水在垂直状态下全程凝固，铸坯洁净度、组织均匀性大幅改善，碳偏析指标控制水平更高，特别适配轴承钢、工具钢、高端合金结构钢等高附加值优特钢品种，可满足高端装备、精密制造领域对钢材内部质量的严苛要求，补齐企业在特种钢生产上的装备短板。弧形连铸机则承担规模化、稳定化优特钢坯生产任务，二者形成“规模化量产+高端精品定制”的组合布局，适配多钢种、多断面生产需求。

西马克康卡司特（SMS Concast）源自瑞士，是全球长材连铸领域顶尖的成套方案服务商，拥有七十余年连铸技术积淀，在优特钢铸坯洁净度控制、内部质量管控、多钢种弹性生产等方面具备深厚技术底蕴与成熟装备制造实力，在全球特钢、长材行业拥有广泛实践成果，是高端优特钢连铸工艺的标杆供应商。本次签约，既是双方优势互补、价值共生的务实合作，也搭建起长期协同、持续共创的合作新起点。

签约现场，SMS ConcastAG瑞士公司董事长Beat Kuendig、副总裁Pierpaolo Rivetti，西马克康卡司特贸易（上海）有限公司总经理陈启文；河北永洋特钢集团董事长杜庆申、总经理杜晓方、副总经理薛世晓、副总经理周英超、副总经理陈志强共同出席本次签约活动。与会双方围绕优特钢工艺路线、装备落地、技术协同、后续服务等内容开展深入交流，对项目落地成效充满期待。

本次引进西马克康卡司特弧形、立式连铸机成套核心装备，是集团推进产品结构优化、突破高端优特钢生产瓶颈的关键布局，充分彰显永洋特钢深耕优特钢赛道、打造精品钢材的坚定追求，标志着企业向高附加值优特钢领域迈出坚实一步。面向未来，永洋特钢将以本次装备升级项目为契机，持续加大科技创新投入，稳步推进产线智能化、工艺精细化改造，不断拓宽高端优特钢市场版图。以过硬品质、可靠服务回馈广大客户，同时依托本次国际合作，对标全球先进冶金技术，持续做强做精优特钢主业，在产业转型升级浪潮中踔厉争先，为区域钢铁产业高质量发展贡献永洋力量。