近日，中重科技（天津）股份有限公司海外业务再传捷报，深耕“一带一路”沿线市场实现突破，与当地知名钢铁企业正式签约板坯连铸与热轧卷板生产线机电液总包项目。此次合作以全流程闭环解决方案赋能海外钢铁产业升级，是公司紧抓“一带一路”基建发展机遇、深耕海外冶金装备市场的又一重要成果，更彰显了中国高端冶金装备的硬核国际竞争力与品牌影响力。

此次签约项目配套的板坯连铸机以“高效、优质、灵活、可靠”为核心优势，融合成熟工艺与创新设计。采用直结晶器+带垂直区的弯曲段结构，助力非金属夹杂物上浮，降低夹杂物内弧聚集；连续弯曲与矫直曲线设计使铸坯曲率均匀变化、应变速率恒定，有效避免固液两相区产生内裂，显著提升铸坯内部质量；优化弧形半径设计，既能稳定生产普碳钢，也能满足不锈钢、合金钢等裂纹敏感性钢种的严苛浇铸要求，实现多钢种兼容生产。此外，结晶器液压振动装置支持正弦/非正弦曲线动态调整振动参数，有效改善铸坯表面质量；二冷区采用气雾冷却及自动控制系统，精准控制坯壳厚度增长，为后续热轧环节提供了高品质铸坯保障。

以此高品质铸坯为原料，项目配套的半连续式热轧卷板生产线得以充分发挥效能，实现从铸坯入炉到成品钢卷的一体化高效生产。轧线设有多点高压水除鳞系统，可彻底清除坯料表面氧化铁皮，确保成品表面光洁度。粗轧机组由带AWC/SSC功能的立辊轧机与带HAGC功能的二辊轧机组成可逆机组，确保宽度与厚度精度。精轧机组采用“1立7平”连轧布局，配置全液压AGC高刚度牌坊轧机及弯辊系统，有效保障成品板型；精轧机组间设有控轧控冷系统，以优化产品力学性能。轧机出口配备测厚仪、测宽仪，实时监控产品尺寸；层流冷却装置采用密集冷却策略，通过精准调节喷水组数与水量，保障卷取温度稳定性，从而提升成品力学性能；卷取机采用带自动踏步控制（AJC）功能的三助卷辊结构，有效减少压痕，确保钢卷表面与内部质量。

中重科技在此次项目合作中充分发挥连铸、机械、电气、液压等全产业链综合优势，提供从工艺设计、设备制造、供货到试车调试的全流程服务。凭借从钢水到成品的全流程闭环生产模式，以及先进的工艺技术与稳定的设备性能，助力客户抢占市场先机。中重科技正以卓越的系统解决方案赋能全球客户，在夯实海外市场根基、注入稳健增长动力的同时，全面深化海外战略布局，积蓄高质量发展新动能。