9月23日，科威特石油公司（KOC）高级检验工程师、客户代表以及第三方检验公司代表，来到承德建龙参加PIM会议（PIM会议是保证产品符合相关标准或规范的前提下，保质保量地顺利地交货的重要会议），至此双方于8月签订的首笔酸性管线管订单正式具备生产条件。

2024年，面对严峻的市场形势，承德建龙全面贯彻执行年初的谋划和布局，敢于尝试，不断在高等级管坯以及无缝钢管的开发方面，尤其是该类产品的细分市场寻求突破。

面对国内普管和油井管市场价格低迷的现状，承德建龙全力推动输送用管线用管、气瓶管、液压支柱管、油缸管、石油裂化管、车桥管等无缝钢管细分领域市场开发。例如，滚刮油缸管白点问题是行业瓶颈问题，承德建龙通过多次对标及工艺试验，形成了自己的《油缸管质量控制方案》，成功了解决市场开发瓶颈问题，实现滚刮后白斑缺陷率为0%，通过了液压油缸行龙头企业恒立液压和无锡大金的二方认证并实现批量合作。无独有偶，承德建龙车桥管凭借110万次超行业顶尖水平要求的疲劳试验次数，通过广东富华二方认证并成为其合格供应商，取得供货资质。与此同时，承德建龙依托建龙集团的平台优势，结合企业区位优势和产品优势，快速精准定位海外目标客户，定制个性化营销策略，让产品“走出去”。

为生产符合国际标准和客户要求的高强气瓶管，承德建龙在258机组原有三组孔型基础上设计开发了φ247mm新孔型，创造性使用φ250mm规格管坯成功轧制φ232×5.4mm、φ229×5.3mm气瓶管，实现了与EKC、KIRTANLAL等国际知名客户批量合作。与此同时，承德建龙非常重视海外客户的二方认证工作。例如，在科威特石油公司（KOC)的管线管认证的推动工作期间，该公司通过抓住窗口期走快速认证通道，仅历时12个月即通过了认证，成为了行业内首个仅拥有热轧钢管生产能力且用时最短的通过认证的企业。随着承德建龙管加工及热处理生产线的相继投产，将推动该公司的钢管产品进一步直接面向终端客户。下一步，承德建龙将继续秉承“客户至上，精细管控”的质量理念，坚守质量红线，持续提升产品质量和服务水平，旨在树立良好的企业形象，赢得国内外客户的信任，不断提升企业的核心竞争力。