江苏省张家港市沙钢集团于2018年将Castrip技术引入了中国，当时美国和墨西哥已有钢厂建成了这种极其紧凑的高能效Castrip超薄带产线。从那以后，沙钢集团又投资建设了三条Castrip线。随着最后四号线于2024年6月投产，所有新线在短短12个月内都已投入运行。沙钢集团已向普锐特冶金技术签发了二号线和三号线的最终验收证书(FAC)。目前，沙钢总共拥有四条Castrip超薄带产线。

沙钢、Castrip和普锐特冶金技术团队庆祝二号Castrip线生产出第一个带卷

二号和三号线的投产时间和效率都非常出色，这要归功于包括普锐特冶金技术、沙钢集团和Castrip在内的项目合作各方之间密切和高效的合作。普锐特冶金技术承担了项目设计以及关键机械设备、技术方案包和自动化系统的供货。整条线的所有铸轧操作均由完全集成的基础自动化(1级)和工艺优化(2级)系统控制。

沙钢集团Castrip线

生产能力：500,000吨/年(每条线)

生产线长度：50米(从回转台到卷取机)

浇铸辊直径：500毫米

浇铸带钢尺寸：0.7-1.9x1,345-1,680毫米

钢种：低碳钢，中碳钢，高强度低合金钢，耐候钢，高碳钢(≤0.65C)，高强钢(<1,500MPa)

排放水平全行业最低

Castrip超薄带产线的特点是，以业界极低的能耗和排放水平高度灵活地生产超薄浇铸带(UCS)。这一非凡的成就归功于两个重要因素——首先，带钢无需重新加热；其次，Castrip超薄带产线生产的是近终形带钢，降低了达到产品要求所需要的轧制力。因此，Castrip对于希望减少生产流程碳排放的钢铁企业是一个极具吸引力的选择。

工艺运行不间断

在Castrip浇铸过程中，来自炼钢车间的钢水经过两根以相对旋转的浇铸辊后生成连续的浇铸带钢。超薄浇铸带钢(UCS)产品离开浇铸辊缝后进入生产线上的一个气氛控制区(称为“热箱”)。这里的密封环境降低了氧化水平，能够防止新生成的带钢产生过多的氧化皮。由于采用了“热箱”工艺，无需对带钢进行除鳞操作。

Castrip线还包括了一个热轧机架，可将带钢厚度减薄10-55%。然后，热轧带钢进入冷却区，在这里通过受控降温获得期望的物理性能。接下来，带钢被导入两台卷取机之一，并使用滚筒式旋转剪进行切割，从而保证了从上游区域开始整条Castrip线工艺运行不间断。

热带钢轧机产量高

Castrip对于进入扁平材市场的钢铁生产企业是理想的方案，对于那些希望在长材基础上增加产品类型的企业同样如此。Castrip还特别适合于各类特殊钢种的生产——投资建设Castrip线的企业可以减少热带钢轧机的薄规格生产，从而提高热轧机的产量。

Castrip薄板应用广泛，比如建筑业的檩条，仓储业的钢制框架、搁板和货架，以及农业、汽车零部件和焊管等行业的轻型制品。超薄浇铸带钢(UCS)和热轧卷既可以作为冷轧产品的替代材料直接使用，也可以进一步冷轧到0.25毫米以扩大产品范围。

普锐特冶金技术是Castrip的一家专利受让方，为Castrip线提供设备和自动化系统。