0.1毫米极薄高强无取向硅钢三项独创技术全球领先；

0.2毫米取向硅钢月产量突破1万吨；

顶级取向硅钢产量成数倍增长……

一张张靓丽的成绩单，写下了宝钢股份武钢有限逆势奋战的硅钢答卷。

2024年以来，武钢有限深入贯彻“四化”“四有”，落实“一中心三化”，推进“2+8”管理变革，实施“算账经营”，引导干部员工战危机，创效益，上半年，硅钢效益逐月上扬，跑赢了大盘。

谋思路 抢先机 激发斗志战危机

去年，国内硅钢大幅新增的产能快速释放，市场供大于求，价格走低，效益急剧压缩。

逆势面前，硅钢部深入基层开展“讲形势，讲危机，讲任务，讲责任，讲信心”形势任务教育，举行应对危机的大讨论，让员工知厂情、明责任，凝聚起迎头上、争一流的信心和斗志。

统一思想，谋划“破局”思路，硅钢部提出“降成本、提质量、调结构、强营销”的十二字经营方针，拟定8项工作目标，从6个方面制定35项具体措施，引导员工攻难关，抢订单，拼效益 。

硅钢部深化“2+8”管理变革，在分厂、作业区建立“超越自我”和“跑赢标杆”的二维绩效评价体系，将利润指标逐级分解到班、到岗，将员工收入与利润贡献挂钩，以“多干多得，干好多得”激励方式大幅拉开收入差距。在同产线、同品种机组实行“赛马机制”，让效率高，成本低的产线先干、多干。机制的变革倒逼各分厂、各岗位自发降成本、创利润，主动转型干高难盈利品种。

上半年，硅钢部30多个班组、作业区打破记录，10个作业区荣立二、三等功。

谋极致 提效率 全速拉满拼效益

“想原来不敢想的，干原来不敢干的！”硅钢部在极致效率、极致成本上向快突破，向薄进军，向难挺进，向极致要效益。

品种难度加大，生产总量增加，还要拼效益！原来根本不敢想。硅钢部实行“项目清单化、清单责任化”，按月销号，20多个被国外厂家“卡脖子”的关键备件实现国产化 。上半年，取向硅钢、无取向高牌号、无取向中低牌号经营明显改善。

“产线没增加，产量要提高，怎么做到？”按照“拓宽、增重、提速”的思路，从装备能力，生产原料上提高效率。宽幅产品比例比去年增加了25%；环形炉单卷钢重比去年增重了近3%；取向硅钢重点产线实现提速，热拉伸平整线全面突破最高工艺速度，快速向高速生产高效益品种进军。

技改项目早投产、达产，就是为效益赋能！新建11#轧机比工期提前53天投产，生产高效益品种近万吨；CT8机组在线刻痕提前完成调试，攻克了刻痕设备的技术壁垒；CT3机组比计划提前15天，创同类机组投产即产成品的最快记录；新能源无取向硅钢结构优化工程也将提前投产。

谋发展 干高端 攻打同质化竞争突围战

五分厂热处理18线在众多产线中，效益发挥并不明显，在算账经营的激励下，他们主动向顶尖产品挑战，先后突破0.15、0.10毫米高强极薄无取向硅钢的生产极限。像热处理18线一样，硅钢部主动干高端产品的机组还有很多。

在品种结构趋薄，生产难度增大的情况下，硅钢部加大产品调结构的力度，实施“品种质量优先”策略，1-6月份，取向、无取向硅钢重点盈利品种均实现增产；取向硅钢全品种成材率达到历史最佳水平；无取向硅钢废次降率、现货率均创历史最好水平；取向硅钢应用业绩在国网制造的大型直流变压器上实现零突破；0.15mm产品通过两家用户认证，成功替代进口；0.1毫米极薄高强无取向硅钢三项独创技术全球领先；低碳硅钢系列产品成功下线，减碳效果达到了30%以上；核电用取向硅钢35规格超宽幅取向硅钢批量生产；低噪音变压器用钢已经成功应用；新开发高端无取向硅钢5个厚度规格10个牌号新产品，新开拓8家用户。