国机重装“十四五”发展定位是，成为国家战略的支撑者、产业链安全保障者、重大技术装备行业引领者，打造世界一流高端重型装备综合服务商。日前，国机重装技术总监王社昌就如何实现这一目标接受了《中国冶金报》记者的采访。
 

　　王社昌介绍：“十三五”期间，企业组织实施了100多项科技创新项目，获得省部级科技类奖励81项，其中科学技术进步奖特等奖1项、一等奖12项；累计授权专利1033项，其中发明专利402项。主要成果表现在：突破了超大型、高精度极限制造技术，形成了炼钢、铸锻、挤压锻造、轧钢技术集群，为我国大飞机、能源核电、船舶、高铁等材料与关键部件国产化提供了基础保障，满足了我国高端装备制造的战略需求。
 

　　——在炼钢领域，突破了合金精炼真空系统控制技术、连铸结晶均匀化控制技术瓶颈，研制了国内最先进的300吨级RH精炼装备，世界最大断面直弧形420mm厚度的特厚板坯连铸机，解决了国内高品质特殊钢精炼及极限规格连铸的技术难题，满足了国产汽车、高端不锈钢领域优质特殊板材的生产需要。
 

　　——在轧钢领域，攻克了宽幅高精度带钢冷连轧机组的核心设备及关键工艺技术，研发了连续变凸度高刚性五机架六辊冷连轧机、1450二十辊轧机、双卷筒回转式卷取机、“1+4”铝板带热连轧机等核心关键设备，开发了多项智能化系统，填补了国内同类工艺技术装备的空白，打破了行业内国外集成商的技术垄断和市场垄断。
 

　　——在精整领域，攻克了超宽幅超高等级精整表面（O5级）汽车外板和高品质镀锡板重卷拉矫技术、高强钢钢板精整、硅钢连续激光磁畴细化、高品质铝板清洗拉矫切边、优质超薄热镀锌带钢等生产技术，开展了剪切机、矫直机等关键设备的研发制造，攻克了超大型锻压挤压机超大承载高精度结构整体设计、极限制造和智能控制技术，研发世界最大19500吨自由锻造油压机组和世界最大的300吨/750吨米超大型锻造操作机、亚洲最大的12000吨航空铝合金板张力拉伸机、2万吨大断面工业铝型材挤压机，保障了高速铁路、轨道交通、大飞机等国家重点工程项目顺利实施。
 

　　——在动力能源领域，攻克了百万千瓦级火电、水电、核电大型铸锻件高纯净度冶炼铸造、复杂构件仿形锻造和组织性能均匀控制热处理等极限制造核心技术，为单机1000兆瓦白鹤滩水电站研制了高端铸锻件；为国家“国和一号”压水堆核电示范工程研制了首台套主管道、全球首支CAP1400核电半速转轴和首套堆芯补水箱；为“华龙一号”全球首堆机组研制了主要锻件。
 

　　王社昌继续说，不久前，国机重装首届科技大会隆重举行。国机重装明确了通过技术升级、产业链升级、领域升级、模式升级“四个升级”，提升核心竞争力。在成套装备、高端铸锻件、核电石化装备、新兴领域装备、大型模锻件五个领域，打造代表国家重大技术装备最高水平、具有国际先进水平的拳头产品。蓝图已经绘就，航向已经指明，新的航程即将起锚。正是在此次大会上，明确了国机重装今后的工作重点：
 

　　首先，推动科研平台建设。王社昌说：一是国家科研平台建设。围绕国家科技平台改革方案，做好科研平台转建工作；以产业前沿引领技术和关键共性技术研发与应用为核心，发挥炼钢连铸、重型锻压挤压、大型铸锻件模锻件的行业优势，积极牵头建设国家级创新中心。二是围绕行业关键核心技术，以产业链提升为导向，以技术协同、技术创新、技术孵化、技术攻关为工作方向，争取省级创新平台支持，建立高端重大装备技术领域科研平台，成为实施国家科技创新战略的地方和区域载体。三是围绕公司科研体系建设管理、科技资源统筹协调、重大技术产品创新、重点产业技术孵化的需求，发挥以研究院为核心，以所属企业研究机构为支撑，统分结合、上下协作、远近兼顾的科研组织体系，形成“探索一代-预研一代-研制一代-生产运用一代”的产品体系，以科技硬实力提高公司的核心竞争力。
 

　　第二，要加强核心技术攻关。王社昌说：一是面向国家战略攻关。面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，围绕重大技术装备、航空、航天等短板装备，积极承担国家重大科技专项任务，超前部署、集中攻关，针对关键基础技术、前沿技术、颠覆性技术，开展多项技术研发，力争“十四五”期间突破一批关键核心技术，努力实现从跟跑并跑到并跑领跑的转变。二是面向产业链短板攻关。面向产业链供应链短板环节，聚焦产业链短板攻关清单，集中优势力量，突破一批“卡脖子”的关键技术和短板环节，开展多项技术研发，力争“十四五”期间突破多项关键核心技术，促进新材料和重大技术装备制造转型升级。三是面向关键共性技术攻关。以重大技术装备转型升级必需的基础工艺、基础材料、基础元器件、关键零部件和软件系统为重点，集聚、整合产业链各环节的创新资源，创新组织模式，开展一批关键共性技术研发，为提升制造业新技术和新产品开发能力提供有力支撑。
 

　　第三，促进科研生态培育。王社昌说：一是建立多元化科技资金投入机制。二是增强科技创新激励。实现科技奖励全覆盖，充分调动科研人员的积极性。同时，进一步加大科技创新开放力度，如深化产业链企业合作。面向基础研究、工程化和产业化全流程创新过程，以项目为纽带，深化与政府、高校、科研院所、上下游企业的合作，强化科技同研发设计对接、创新成果同产业对接、创新项目同市场运用对接，构建“产学研用”全链条协同创新发展机制，提升创新链水平；探索建立更加紧密、更加牢固、更可持续的新型战略合作模式，与高校、科研院所、企业建立联合研发平台，包括博士后科研工作站、院士工作站、联合研发中心、联合实验室，开展行业关键共性技术研发，形成优势互补、分工明确、风险共担的长效合作机制。
 

　　春暖花开，生机勃发；追梦路上，鼓角催征。王社昌最后说，热切希望与相关科研院所、行业企业加强合作，贯彻新发展理念，融入新发展格局，抢抓新机遇、迎接新挑战、勇担新使命、开启新征程，全力推进重大技术装备科技创新生态圈建设，攻克“卡脖子”关键核心技术，为产业链自主保障提供支撑，为实施制造强国战略而努力奋斗。

　　编辑：陈曦   来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网